Ca o componentă arhitecturală funcțională și artistică, metoda de asamblare a tăvii ovale din beton trebuie să echilibreze stabilitatea structurală și precizia de modelare. Următorul descrie etapele de asamblare de bază, inclusiv selecția materialelor, fabricarea mucegaiului, procesul de turnare și procesarea post -.
Selecția materialelor este fundamentală. Betonul trebuie să fie de o notă de rezistență ridicată - (de exemplu, C30 sau mai mare) și să conțină o cantitate adecvată de apă - agent de reducere pentru a îmbunătăți fluiditatea și a asigura compactitatea suprafeței ovale. Medium - nisip grosier și piatră zdrobită continuu clasificată (5 - 16mm) sunt agregate adecvate pentru a evita particulele mari care pot provoca umplutură inegală a matriței. Pentru particule ușoare, argilă extinsă sau spumă pot fi adăugate ca înlocuitori agregate, dar raportul de apă de apă trebuie ajustat pentru a menține rezistența.
Fabricarea mucegaiului determină forma finală. Conturul oval se realizează de obicei folosind o matriță din lemn sau oțel. În primul rând, un șablon eliptic este desenat în funcție de dimensiunile proiectării. Punctele de control cheie sunt calculate folosind formule matematice (semi -semi -- axa A, semi -minor - axa B). Forma este apoi fixată prin splicing panouri de lemn curbate sau plăci de oțel îndoite. Suprafața interioară a mucegaiului trebuie acoperită cu un agent de eliberare (cum ar fi uleiul de motor sau un acoperire de polimer specializat), iar etanșanții trebuie instalați la îmbinări pentru a preveni scurgerea. Pentru suprafețe curbate complexe, matrița poate fi asamblată în secțiuni, cu articulații tratate ulterior pentru a asigura integritatea.
Procesul de turnare necesită un control strict. În primul rând, matrița este montată pe orizontală pe o masă vibratoare. Betonul este turnat în straturi, completat de vibrații mecanice (50 - 60 Hz) pentru a îndepărta bulele de aer și a crește densitatea. Secvența de turnare recomandată este de a începe pe axa majoră a elipsei și de a se deplasa treptat spre axa minoră pentru a evita acumularea localizată. Dacă grosimea paletei depășește 10 cm, este necesară o plasă de oțel (4-6 mm diametru, 150-200 mm) pentru a îmbunătăți rezistența la îndoire. Barele de oțel ar trebui să fie pre-îndoite într-un arc eliptic pentru a se potrivi cu matrița.
POST - Procesarea afectează direct calitatea produsului finit. După ce betonul a fost stabilit inițial (aproximativ 4-6 ore), matrița este îndepărtată și acoperită imediat cu lenjerie umedă pentru întărire timp de 7-14 zile pentru a preveni fisurarea. Suprafața poate fi lustruită sau murată pentru a îmbunătăți textura și se poate aplica o acoperire epoxidică, dacă este necesar, pentru a îmbunătăți rezistența la intemperii.
Prin etapele de mai sus, tava ovală din beton atinge un echilibru între rezistența structurală și designul estetic, ceea ce o face potrivită pentru aplicații precum sculptura peisajului și decorarea arhitecturală.
