Ca o componentă arhitecturală funcțională și artistică, procesul de formare al tăvii ovale din beton trebuie să echilibreze rezistența și precizia structurală. Acest articol explică sistematic pașii cheie ai procesului, inclusiv selecția materialelor, proiectarea mucegaiului, turnarea și procesarea post -.
Proporție materială și pretratare
Materiile prime concrete necesită o proporție strictă. High - Forță Portland Ciment este de obicei utilizat, împreună cu bine - Mediu gradat - nisip grosier și piatră zdrobită (dimensiunea particulelor 5 - 20mm). Raportul de liant {- este controlat între 0,4 - 0,45 pentru a asigura fluiditatea și densitatea. Pentru a îmbunătăți durabilitatea suprafeței, se pot adăuga agenți de reducere a apei și amestecuri minerale (cum ar fi cenușa de muscă). Pentru a evita reziduurile care ar putea afecta concrete.
Proiectarea și fabricarea mucegaiului
Suprafața curbată a tăvii ovale necesită matrițe de precizie ridicate -. Procesele utilizate frecvent includ matrițe din fibră de sticlă sau matrițe moi din silicon. Primul folosește modelarea 3D și prelucrarea CNC a unei matrițe master, care este apoi reprodusă într -o căldură - rezistentă și deformare - matriță rezistentă. Acesta din urmă este potrivit pentru lotul mic - producție flexibilă. Peretele interior al mucegaiului trebuie lustruit pentru a asigura o demodare netedă, iar găurile de aerisire ar trebui să fie furnizate pentru a preveni bulele de aer.
Proces de turnare și de întărire
Betonul este turnat în straturi, cu un strat de bază de beton turnat și vibrat la compactitate. Betonul este apoi umplut treptat până la marginile ovalului, folosind un vibrator flexibil pentru a elimina golurile interne. Pentru palete mai mari, se recomandă plasă de consolidare pentru a îmbunătăți rezistența la flexie. Marginile și colțurile trebuie tăiate înainte de setarea inițială. După setarea finală, betonul trebuie să fie acoperit cu film pentru retenția de umiditate și vindecat timp de 7-14 zile la o temperatură ambiantă de 15-25 de grade.
Tratamentul de suprafață și procesarea post -
După ce demoding, semifabricatul este măcinat și lustruit. Imperfecțiunile locale pot fi reparate cu rășină epoxidică. Produsele finale ridicate - pot fi acoperite cu un acoperire protectoare penetrantă pentru a îmbunătăți rezistența la pete și rezistența la intemperii. Pentru efectele dorite de culoare, pigmenții minerali pot fi adăugați la beton sau uscat - pulverizat pentru culoare.
Acest proces controlat meticulos permite aplicarea paleților ovale din beton în peisajele arhitecturale, High - mobilier final și alte câmpuri, echilibrarea valorii estetice cu fiabilitatea structurală.
